环氧树脂AB胶结晶了是什么原因？-探究环氧AB胶结晶的原因

胶结晶的现象

许多使用环氧树脂AB胶的人都曾经遇到过一个问题：胶水长时间不使用后，会出现结晶，让胶液变成一粒粒的颗粒、发白、浑浊、完全变硬等现象，难以使用。这个现象叫做结晶，那么环氧树脂ab胶为会么会结晶呢？遇到结晶现象改如何解决呢，下面就随广东华创电子材料有限公司的小编一起来了解一下吧：

胶结晶的原因

胶结晶的产生原因有三种：

· 第一种原因：环氧树脂AB胶中的单体未能彻底反应，其中一部分会聚合并形成胶凝体。

· 第二种原因：环氧树脂AB胶中的固化剂含水量太高，致使固化剂水解，形成结晶。

· 第三种原因：环氧树脂AB胶存放的条件不当，如温度太低、潮湿等，导致出现结晶，这种也是最常出现的一种现象，也是最常困惑使用者的一种现象。

如何避免胶结晶

为了避免环氧树脂AB胶出现结晶，需要注意以下几点：

· 使用时必须认真搅拌，使其成为一个均匀的混合物。

· 环氧树脂AB胶应储存在干燥处，温度最好控制在15℃-25℃区间。

· 使用时用的工具要清洁干净，避免杂质污染。

· 在使用时应按照环氧树脂AB胶配比要求，按比例配好固化剂和主剂。

处理已经结晶的环氧树脂AB胶

如果已经出现了环氧树脂AB胶的结晶，华创材料认为可以采用以下方法处理：

· 放入加热设备中，控制温度在40-80度进行加热，待完全解除结晶现象，然后搅拌均匀后可继续使用。

总结

环氧树脂AB胶结晶是由多种原因引起的，但是可以通过管理存储条件、仔细搅拌和按照正确的配比使用，来减少结晶的发生。如果环氧树脂AB胶已经结晶，我们可以采取一些措施恢复其状态。只要注意使用方法和存放条件，我们就能更好地利用环氧树脂AB胶。